Tesnenie ventilu je dôležitou zárukou kvality ventilu. Kvalita a technická úroveň produktov ventilov súvisí s rozvojom rôznych oblastí, ako je ropa, chemický priemysel, elektroenergetika, jadrový priemysel, preprava ropy a plynu a lodné inžinierstvo. Spoločnosti zaoberajúce sa ventilmi by mali vychádzať z potrieb následných užívateľov, prikladať dôležitosť výskumu a vývoju základných technológií, posilňovať manažment, meniť súčasnú situáciu nízkej úrovne konkurencie v priemysle a podporovať vývoj produktov ventilov smerom k špičkovým technológiám. obsah, vysoké parametre, silná odolnosť proti korózii a dlhá životnosť tak, aby sa zlepšila celková konkurencieschopnosť priemyslu.
Vnútorná netesnosť ventilov ohrevu vody vážne ohrozuje normálnu prevádzku zariadenia a je ťažké zistiť, či je vnútorná netesnosť v prevádzkových ventiloch. Výsledky prieskumu ukazujú, že rôzne ventily používané petrochemickými podnikmi majú v rôznej miere problémy s vnútorným únikom. Dôvody zahŕňajú, že materiály tesniaceho povrchu dosky ventilu a sedla ventilu nespĺňajú požiadavky na použitie, presnosť spracovania nie je dostatočná, klinové uhly dosky ventilu a sedla ventilu sa nezhodujú, tesniaca plocha šírka je iná, zle sedí, brána nie je na svojom mieste a nedá sa zavrieť.
Napríklad pre Z41Y-25 by sa kód materiálu tesniaceho povrchu Y mal vzťahovať na materiál tesniaceho povrchu s relatívne mäkkou tvrdosťou v tesniacom páre a zodpovedajúci ďalší materiál tesniaceho povrchu by mal byť zjavne aspoň z tvrdej zliatiny. V skutočnosti majú niektoré ventily navarenú tvrdú zliatinu iba na jednej z tesniacich plôch, zatiaľ čo druhá tesniaca plocha je vyrobená z uhlíkovej ocele. Krátko po uvedení do prevádzky dochádza k vnútornému úniku v dôsledku opotrebovania.
Ďalším príkladom je, že určitý potrubný systém používa doštičkový škrtiaci ventil a tesniaci materiál sedla ventilu je polytetrafluóretylén. Z hľadiska prevádzkových podmienok nie sú požiadavky vysoké, všetko pri normálnej teplote a tlaku, ale počas skúšobnej prevádzky sa zistilo, že veľké množstvo ventilov nebolo tesne uzavretých a vnútorná netesnosť bola vážna, takže nedali sa normálne používať a nakoniec museli byť nahradené posúvačmi. Po demontáži a kontrole sa zistilo, že medzi ventilovou doskou a sedlom ventilu je v zatvorenom stave veľká medzera a dokonca aj svetlo je priehľadné.
Dôvody môžu byť nasledovné! Konštrukčný návrh tesniaceho páru ventilu je neprimeraný alebo presnosť výroby a montáže nespĺňa požiadavky; ventilová inštalácia nie je konštruovaná podľa požiadaviek, takže je vystavená nadmernej sile; počas procesu výstavby sa do dutiny ventilu dostávajú nečistoty ako zváracia troska, piesok a kovové triesky, ktoré ovplyvňujú tesniaci účinok. V skutočnosti je praktickejším a najzásadnejším dôvodom, že počas procesu výroby, prepravy alebo inštalácie neboli dodržané štandardné požiadavky.